หลักความปลอดภัยในการปฏิบัติงานเกี่ยว กับเครื่องจักร เครื่องมือ
ในการผลิตสินค้าเกือบทุกประเภทตามกระบวนการผลิตนั้น ปัจจุบันเครื่องมือและเครื่องจักรนับว่าเป็นปัจจัยหลักที่สำคัญของแทบทุกอุตสาหกรรม ทั้งนี้เพราะเครื่องมือและเครื่องจักรช่วยให้การผลิตดำเนินไปได้อย่างรวดเร็วและง่ายขึ้น แต่ขณะเดียวกันสิ่งหนึ่งที่เพิ่มขึ้นเป็นเงาตามตัวเช่นกันก็คือ อัตราการบาดเจ็บและความรุนแรงของอาการบาดเจ็บของผู้ปฏิบัติงาน แถมเป็นแบบชนิดที่เรียกได้ว่า ยิ่งมีเครื่องจักรเยอะเท่าไร ก็ยิ่งอันตรายมากเท่านั้น และยิ่งเครื่องจักรมีความทันสมัยมากขึ้นเท่าไหร่ ความรุนแรงของอาการบาดเจ็บก็จะยิ่งทวีความรุนแรงมากขึ้น เช่นกัน และเมื่ออุบัติเหตุที่เกิดขึ้น ทำให้ผู้ปฏิบัติงาน ได้รับบาดเจ็บ พิการ จะส่งผลให้ต้องหยุดพักงาน เกิดปัญหาขาดบุคลากรในการทำงาน จำเป็นต้องหาแรงงานมาทดแทน ซึ่งจะเกิดผลกระทบ ทั้งผู้ปฏิบัติงานและผู้ประกอบการ ทั้งในด้านความปลอดภัย ขวัญกำลังใจในการปฏิบัติงาน ค่าที่ใช้จ่ายที่เพิ่มสูงขึ้น ผลผลิตที่ได้ลดลง และยังอาจส่งผลกระทบต่อการกีดกันทางการค้าอีกด้วย.
การป้องกันอันตรายจากการใช้เครื่องมือ
เพื่อป้องกันอันตรายอันเกิดจากการใช้เครื่องมือ จึงควรทราบเกี่ยวกับการใช้เครื่องมือ ดังนี้
1. เครื่องมือทุกชิ้นจะต้องทำจากวัสดุที่ถูกต้องเหมาะสมกับการใช้งาน
2. การใช้เครื่องมือแต่ละชิ้นจะต้องใช้ให้ถูกต้องกับงานในหน้าที่ ซึ่งเครื่องมือแต่ละชิ้นนั้นได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้งานนั้น ๆ โดยเฉพาะ
2. การใช้เครื่องมือแต่ละชิ้นจะต้องใช้ให้ถูกต้องกับงานในหน้าที่ ซึ่งเครื่องมือแต่ละชิ้นนั้นได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้งานนั้น ๆ โดยเฉพาะ
ตัวอย่างที่พบมากคือ การใช้มีดแทนไขควงการใช้ประแจไปตอกหรือทุบแทนค้อน หรือการใช้ประแจผิดขนาด เช่น ประแจที่ใหญ่กว่าหัวน็อต แล้วใช้แผ่นโลหะไป
หนุนรองทำให้เกิดอุบัติเหตุได้ง่าย
หนุนรองทำให้เกิดอุบัติเหตุได้ง่าย
3. ด้ามไม้ที่ใช้ทำด้ามของเครื่องมือ จะต้อง
- เป็นไม้เนื้อดีไม่มีรอยแตก และแนวเนื้อไม้ไปตามความยาวด้าม
- มีขนาดและรูปร่างที่เหมาะสมกับงาน
- ผิวต้องเรียบ ปราศจากรอยหยาบหรือเสี้ยน ค้อนที่มีด้ามหือทำจากไม้เนื้ออ่อนหรือมีขนาดไม่เหมาะสมมักเกิดอุบัติภัยจากการที่หัวค้อนหลุดขณะตอกตะปู
ซึ้งเป็นอันตรายมาก
ซึ้งเป็นอันตรายมาก
4. ในสถานที่ที่มีสารไวไฟหรือวัตถุระเบิดอยู่ ควรเลือกใช้เครื่องมือที่ไม่เกิดประกายไฟเท่านั้น
5. หัวค้อนหรือหัวสกัดเกิดการแตกเยินของโลหะ ที่เรียกว่า เกิด “หัวเห็ด” จะต้องได้รับการกำจัดครีบรอยเยินออกโดยการลับกับหิน เจียระไนอย่าสม่ำเสมอ และที่ปลาย
หัวค้อนควรใช้ลิ่มโลหะแผ่นตอกอัดลงในเนื้อไม้ของด้าม เพื่อป้องกันการหลุดของหัวค้อนขณะใช้งาน
หัวค้อนควรใช้ลิ่มโลหะแผ่นตอกอัดลงในเนื้อไม้ของด้าม เพื่อป้องกันการหลุดของหัวค้อนขณะใช้งาน
6. เครื่องมือที่ปลายแหลมคมหรือมีสันคมควรมีปลอกสวมหุ้มส่วนที่คมทุกครั้งหลังการใช้งาน
7. เครื่องมือต่าง ๆ เมือเลิกใช้งานจะต้องไม่วางไว้บนพื้น หรือขวางทางเดิน หรือบนโต๊ะทำงาน หรือชั้นเก็บของ หรือบนเครื่องจักร โดยปล่อยให้มีบางส่วนยื่นออกมา ซึ้ง
ลักษณะเช่นนี้จะเกิดอันตรายจากการที่คนอื่น ๆ เดินผ่านไปชนหรือปัดหล่นลงมา ดังนั้น เมื่อใช้เสร็จแล้วควรทำความสะอาดและจัดจัดเก็บกล่องหรือที่เก็บเครื่องมือให้
เรียบร้อย
ลักษณะเช่นนี้จะเกิดอันตรายจากการที่คนอื่น ๆ เดินผ่านไปชนหรือปัดหล่นลงมา ดังนั้น เมื่อใช้เสร็จแล้วควรทำความสะอาดและจัดจัดเก็บกล่องหรือที่เก็บเครื่องมือให้
เรียบร้อย
8. จัดทำแผง ชั้น หิ้ง กล่อง หรือภาชนะ อื่น ๆ สำหรับเก็บเครื่องมือทุกชิ้นอย่างเป็นระเบียบและไม่ปะปนกัน ในลักษณะหยิบใช้ได้ สะดวกเก็บเข้าที่ง่าย และตรวจสอบ
สะดวก
9. การจัดการบริหารเครื่องมือในโรงงาน ควรจะต้อง
- มีผู้รับผิดชอบตรวจรับเครื่องมือเก็บทุกวัน
- มีการตรวจสภาพเครื่องมือและบำรุงรักษาเครื่องมือทุกชิ้นให้คงสภาพที่ใช้งานได้
10.ใช้อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคลที่เหมาะสมทุกครั้งที่ปฏิบัติงาน
https://www.google.co.th/search?output=search&sclient=psy-ab&q
แบบทดสอบ เรื่องความปลอดภัย เกี่ยวกับเครื่องจักร
1.ข้อใดต่อไปนี้คือ ต้นตอของการเกิดอันตราย
1 สารกัมมันตภาพรังสี รั่วไหล
2 ไฟไหม้โรงงานยางพารา เสียหาย 10 ล้าน
3 ตึกที่ก าลังก่อสร้างถล่มลงมา
4 หยอกล้อเล่นกันขณะใช้เครื่องจักร
5 ฟ้าผ่าไฟไหม้โรงงาน
2กฎหมายคุ้มครองแรงงาน ก าหนดงานที่ แรงงานหญิง ห้ามท าได้แก่งานอะไรบ้าง
1.นั่งร้านสูง 6 เมตร
2.ผลิตขนส่งอาหาร
3.งานท าความสะอาดพื้นอาคาร
4.งานเหมืองแร่
5.เลื่อยวงเดือน
3.สถานที่ปฏิบัติงาน ซึ่งมีเสียงดังเกินกว่า เท่าไร จึงจัดว่าเป็นอันตราย
1 90 เดซิเบล
2 85 เดซิเบล
3 80 เดซิเบล
4 75 เดซิเบล
5 70 เดซิเบล
4.ข้อใดไม่ใช่ประโยชน์ จากการน าระบบ มอก.1800 มาใช้งาน
1.ประหยัดงบประมาณ ในด้านต่างๆ เช่น ค่ารักษาพยาบาล
2.ลูกค้ามีความเชื่อมั่นและยอมรับในผลิตภัณฑ์
3.ลดความเสียหาย ที่จะเกิดขึ้นแก่ทรัพย์สินของก่อการ
4.พนักงานที่ได้รับค่าตอบแทนเพิ่มขึ้น
5.พนักงานมีขวัญและก าลังใจที่ดีในการท างาน
5.ความปลอดภัยในการใชสวานเจาะ ควรประติบัติตัวอย่างไร
1.ผูปฏิบัติงานควรสวมใสอุปกรณปองกันอันตรายสวนบุคคล
2.เอาของกินเข้าไปทานในขณะเครื่องจักรทํางาน
3วิ่งเล่นกันในเวลาที่ทํางาน
4.แต่งกายไม่เหมาะสม
5.ไม่อ่านคู่มือการใช่เครื่องจักรก่อนทํางาน
6.. ข้อใดคือเครื่องจักรที่เป็นเครื่องต้นกำลัง
1.
เฟือง
2.
เครื่องเจาะ
3.
สายพาน
4.
มอเตอร์ไฟฟ้า
5.
เครื่องผลิตภาชนะพลาสติก
7. กลไกการทำงานของเครื่องกลึงมีลักษณะอย่างไรที่อาจก่อให้เกิดอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงาน
1.
การตัด
2.
การอัด
3.
การหมุนรอบตัวเอง
4.
การเคลื่อนที่แบบสลับไปมา
5. การหมุนแล้วเกิดจุดหนีบ
8. ลักษณะการเคลื่อนไหวของเครื่องจักรที่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันอันตรายมีหลายลักษณะ
ยกเว้นข้อใด
1.
การหมุนรอบตัวเอง
2.
การหมุนแล้วเกิดจุดหนีบ
3.
การหมุนแล้วเกิดจุดบีบ
4.
การหมุนแล้วเกิดมุมอับ
5.
การเคลื่อนที่สลับไปมา
9. ข้อใดไม่ใช่หลักเกณฑ์การออกแบบอุปกรณ์ป้องกันอันตรายจากเครื่องจักร
1. มีความมั่นคงแข็งแรง
2. เป็นไปตามกฎหมายกำหนด
3. ป้องกันการสัมผัสเครื่องจักรด้วยมือเปล่า
4. ปลอดภัยและเอื้ออำนวยต่อการซ่อมแซม
5. ไม่เป็นสาเหตุให้เกิดอันตรายอย่างใหม่
10. ในการออกแบบช่องเปิดของอุปกรณ์ป้องกันอันตรายจากเครื่องจักรนั้น
ความกว้างของช่องเปิดจะแปรผันตามตัวแปรที่สำคัญในข้อใด
1.
ความหนาของวัสดุที่ใช้ทำอุปกรณ์
2.
ระยะทางจากช่องเปิดถึงจุดอันตราย
3.
ระยะที่สามารถมองเห็นจุดอันตราย
4.
ความสูงของผู้ปฏิบัติงานกับเครื่องจักร
5.
น้ำหนักของอุปกรณ์ป้องกันอันตราย
11. ข้อดีของอุปกรณ์ป้องกันอันตรายจากเครื่องจักรชนิดอยู่กับที่มีดังต่อไปนี้
ยกเว้นข้อใด
1. การติดตั้งทำได้ไม่ยาก
2. เหมาะกับลักษณะงานที่ซ้ำซาก
3. ไม่ต้องการการดูแลบำรุงรักษาเป็นพิเศษ
4. ปิดกั้นการมองเห็นการทำงานของเครื่องจักร
5. ไม่ต้องปรับกลไกการทำงานของอุปกรณ์เป็นประจำ
12. อุปกรณ์ป้องกันอันตรายจากเครื่องจักรแบบใด
ทำงานโดยการใช้สัญญาณตัดวงจรการทำงาน
1. แบบคานนิรภัย
2. แบบสายดึงนิรภัย
3. แบบใช้แขนนิรภัย
4. แบบใช้ลำแสงนิรภัย
5. แบบใช้ก้านนิรภั
13. an"'>&n� & b �9 h09 กลไกการทำงานของเครื่องกลึงมีลักษณะอย่างไรที่อาจก่อให้เกิดอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงาน
1.
การตัด
2.
การอัด
3.
การหมุนรอบตัวเอง
4.
การเคลื่อนที่แบบสลับไปมา
5. การหมุนแล้วเกิดจุดหนีบ
14. ลักษณะการเคลื่อนไหวของเครื่องจักรที่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันอันตรายมีหลายลักษณะ
ยกเว้นข้อใด
1.
การหมุนรอบตัวเอง
2.
การหมุนแล้วเกิดจุดหนีบ
3.
การหมุนแล้วเกิดจุดบีบ
4.
การหมุนแล้วเกิดมุมอับ
5.
การเคลื่อนที่สลับไปมา
15. ข้อใดเป็นอุปกรณ์ป้องกันอันตรายจากเครื่องจักรที่จำกัดการเคลื่อนไหวของผู้ปฏิบัติงาน
1.
หุ่นยนต์
2.
การป้อนชิ้นงานแบบอัตโนมัติ
3.
เครื่องมือป้อนชิ้นงาน
4.
การควบคุมการใช้ด้วย 2
มือ
5.
อุปกรณ์จำกัดระยะทาง
16.
วัสดุประเภทใดเหมาะที่จะนำมาใช้ทำอุปกรณ์ป้องกันอันตรายในกรณีที่ต้องการมองเห็นการทำงานของเครื่องจักร
1.
ไม้
2.
เหล็ก
3.
พลาสติก
4.
อะลูมิเนียม
5.
สแตนเลส
17.
การตรวจสอบอุปกรณ์ป้องกันอันตรายจากเครื่องจักรจะต้องดำเนินการตรวจสอบในข้อใด
1.
การทำงานของกลไกป้องกันอันตราย
2.
การชำรุด
3.
การหล่อลื่น
4.
ประสิทธิภาพในการป้องกัน
5.
ถูกทุกข้อ
18.
กลไกการทำงานของลูกกลิ้งมีลักษณะอย่างไรที่อาจก่อให้เกิดอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงาน
1.
การตัด
2. การอัด
3.
การหมุนรอบตัวเอง
4.
การเคลื่อนที่แบบสลับไปมา
5.
การหมุนแล้วเกิดจุดหนีบ
19.
ลักษณะการทำงานของเครื่องจักรในข้อใดที่จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ป้องกันอันตราย
1.
เครื่องตัด
2.
เครื่องบด
3.
เครื่องอัดขึ้นรูป
4.
ถูกทุกข้อ
20.
หลักเกณฑ์การออกแบบอุปกรณ์ป้องกันอันตรายจากเครื่องจักรมีดังต่อไปนี้ยกเว้นข้อใด
1. ไม่ขัดขวางต่อการปฏิบัติงาน
2. สามารถถอดและดึงออกได้ง่าย
3.
ป้องกันการสัมผัสกับจุดอันตรายของเครื่องจักร
4. ปลอดภัยและเอื้ออำนวยต่อการหล่อลื่น
5. ป้องกันอันตรายให้กับผู้ที่อยู่ใกล้เคียงเครื่องจักร
เฉลย แบบทดสอบเรื่อง เรื่องความปลอดภัย เกี่ยวกับเครื่องจักร
1. 4
2. 5
3. 1
4. 4
5. 1
6. 4
7. 1
8. 4
9. 3
10. 2
11. 4
12. 4
13. 5
14. 3
15. 5
16. 1
17. 5
18. 5
19. 4
20. 4
